Projekto fonas
2024 m. didelė šaldytų maisto produktų įmonė, įsikūrusi Rusijos Tolimuosiuose Rytuose, siekė išplėsti savo produktų asortimentą, pristatydama kiniškus -keptuvėse{2}}keptus koldūnus, skirtus vietiniams prekybos centrams ir platesnei Rytų Europos rinkai. Nors klientas turėjo nusistovėjusią kitą maisto perdirbimo liniją ir šaldymo grandinės infrastruktūrą, jiems trūko koldūnų gamybos procesų, įrangos parinkimo ir maketavimo patirties.
Siekdami užpildyti šią spragą, jie bendradarbiavo su patyrusia WSFM komanda ir patikėjo mums visiškai suprojektuoti, gaminti įrangą ir įsigyti keptų koldūnų gamybos linijos iki galo-.
Projekto vykdymas
1. Poreikių įvertinimas ir procesų planavimas
WSFM surengė daugybę konsultacijų vietoje ir nuotoliniu būdu{0}}, siekdama apibrėžti gamybos tikslus, gamyklos sąlygas ir produkto specifikacijas. Klientas reikalavo:
- Dienos talpa: 30 000–70 000 koldūnų
- Produkto specifikacija: 30g/vnt, klasikinis kiaulienos ir kopūstų įdaras
- Visiškai automatizuotas procesas: tešlos paruošimas, formavimas, padėklo išdėstymas, garinimas ir aušinimas, IQF užšaldymas ir pakavimas
- Mastelio keitimas būsimoms garuose arba virtoms koldūnų linijoms
2. Visos linijos išdėstymas
Remdamiesi gamyklos struktūra ir darbo eigos reikalavimais, pasiūlėme tokį išdėstymą:
Ingredientų paruošimo sritis
- Šaldytos mėsos pjaustymo kubeliais mašinos, daržovių plovikliai ir pjaustytuvai, vakuuminiai maišytuvai
- Higieninis zonavimas su izoliuotomis drenažo sistemomis
Tešlos apdorojimo zona
- Automatiniai maišytuvai ir ištisinės tešlos sluoksniai su ±0,2 mm storio tikslumu
Formavimo zona
- Dviejų juostų{0}}automatinė keptuvėje-skrudintų koldūnų mašina, geros kokybės.
- Maksimali išeiga: 9 600 vnt/val
Padėklo išdėstymas
- Automatinis padėklų išdėstymo įrenginys, gali pasiimti koldūną ir sudėti į padėklus.
Užšaldymo skyrius (klientų)
- Kelių-pakopų spiralinis šaldiklis, pasiekiantis žemesnę nei -18 laipsnių temperatūrą
Pakavimo zona
- Automatinis pakavimas į maišus, sandarinimo blokas su integruotu metalo detektoriumi.
Išdėstymas pritaikytas U-formos srautui, optimizuojant erdvės panaudojimą ir užtikrinant tinkamą švarių / nešvarių zonų ir karštų / šaltų zonų atskyrimą.
Įrangos gamyba ir paleidimas
WSFM bendradarbiavo su aukščiausio lygio{0}} įrangos gamintojais, kad užtikrintų savalaikę gamybą ir gamyklinius bandymus. Prieš išsiuntimą buvo surengta visa nuotolinio testavimo sesija. Mūsų inžinierių komanda taip pat išvyko į Rusiją prižiūrėti įrengimo, kalibravimo ir personalo mokymų-svetainėje.
Klientų atsiliepimai ir rezultatai
Pradėjęs visą gamybą, klientas pasidalino šiais rezultatais:
Vienoda gaminio kokybė su auksiniais,{0}}geros formos koldūnų pagrindais
Dėl didelio automatizavimo darbo poreikis sumažėjo maždaug 40 proc.
Produkto išlaikymo rodiklis pasiekė 99%, su minimalia grąža
Stiprus rinkos atsakas, vyksta derybos dėl įtraukimo į pagrindinius Maskvos prekybos centrų tinklus
Išvada
Šiame projekte pristatomos WSFM galimybės, susijusios su gamybos linijos planavimu{0}}pabaigoje iki pabaigos, tinkintos įrangos integravimo ir tarpvalstybinio{2}}vykdymo. Mes ir toliau padedame klientui optimizuoti operacijas ir tyrinėti būsimus atnaujinimus nuo tik koldūnų{4}} iki pilno-gamybinio- paruošto patiekalo gamybos sprendimo.
Ieškote savo maisto gamyklai pritaikyto sprendimo?
Susisiekite su WSFM komanda dėl tinkinto{0}}sukurto maketo ir profesionalaus palaikymo nuo pradžios iki pabaigos.